1、作好張拉前的準備工作:
(1)T梁混凝土強度達到設計強度的90%時方可張拉。
(2)搭設好張拉用工作平臺。
(3)將油泵、千斤頂、工具錨圈、夾片、扳手、鉗子、螺絲刀、石蠟、銅墊圈、棉線等準備好。
(4)清除鋼絞線及墊板上的銹跡及混凝土,力求鋼絞線束里外均無銹跡且墊板表面平整無鐵銹、混凝土等雜物。
(5)安放工作錨圈和夾片,安放工作錨圈前,先將鋼絞線束理順,使每束鋼絞線的五根單絲依次穿入工作錨圈的五個孔;當工作錨圈穿束不順利時,切勿用錘子或其它硬的鐵器直接敲擊工作錨圈表面。硬墊上厚的木板或其它物件,力使工作錨圈受力均勻,防止其損壞或變形,工作錨圈和墊板應吻合嚴密。安放夾片,夾片嵌入鋼絲后,用鐵管撞擊,使其夾緊預應力鋼絲,應該使每個夾片的活縫寬度一致且所有夾片的活縫沖向鋼絞線束的中心,夾片外露部分的長度應整齊一致。
(6)安放限位板及千斤頂,千斤頂可以用倒鏈或鋼筋鉤吊于搭設的橫向鋼管上,或用手扳葫蘆吊起。注意千斤頂的前端和尾端不要顛倒位置,千斤頂應安放平穩,且千斤頂、限位板及工作錨圈之間要吻合嚴密。
(7)接裝壓油泵和千斤頂之間的進、回油管線及油壓表。要注意千斤頂和油壓表的配套使用,千斤頂的前端接進油線。
(8)排空氣,接通電源,給壓油泵緩慢加油,使千斤頂的活塞伸長量達到17cm左右,如此反復三次,檢查壓油泵及千斤頂有無異常情況。
(9)安放工作錨圈和夾片,每次都應給工具錨圈內壁和夾片涂抹石蠟。
2、張拉鋼絞線:松開回油線路的升壓閥及相應的降壓閥,擰緊進油線路的降壓油閥,兩端壓油泵操作員用對講機聯系,保證同時張拉。在張拉過程中,操作員須一手握進油閥,同時眼看油壓表指針,進油以指針能緩慢勻速上升為準。在張拉過程中,兩端操作員經常保持聯系,使兩端油壓表讀數保持大體一致為宜,達到相應初應力讀數10%σk讀數時,測量人員用直板尺進行測量,記錄員進行記錄,讀數精確至毫米。繼續張拉,到90%σk讀數時,量取伸長值,到達100σk讀數時,測量相應伸長值,記錄,同時操作員記下時間,加壓至105σk,保持油壓表讀數5分鐘。
3、壓油泵回油:松開進油線路的降壓閥及相應升壓閥,擰緊回油線路的降壓閥,打開電源,給壓油泵回油,操作員在千斤頂的活塞剛回退完時,立即松開回油線路的降壓閥,切勿讓回油表指針讀數上升過高。
4、拆卸千斤頂,進行下一束的張拉。
5、封堵鋼絞線縫隙:全部張拉完畢后,用水泥漿或石膏封堵鋼絞線縫,保證壓漿時能達到一定的壓力。
安全事項
1、操作員最好配戴護目鏡,防止油管破裂或接頭不嚴,噴油傷眼。
2、壓油泵與千斤頂之間的所有連接點、紫銅管的喇叭接口應完好無損,螺母應擰緊,如發生漏油,兩端同時停機,加銅墊圈或石棉線。
3、壓油泵應放在構件端部的兩側,操作人員不可正對正在張拉或張拉過的鋼絞線。張拉過程中,不得觸動油管線和千斤頂。有壓力時,不可以拆卸油頭及噴嘴。張拉完畢后,應稍等幾分鐘,再拆卸張拉設備。
4、雨天張拉時,應搭設防雨棚,防止張拉設備淋雨。張拉地區應有明顯標志,禁止非張拉人員進入張拉場地。
5、油壓表必須派專人妥善保管,定期檢定。